澳德龍技術(shù)手冊:反滲透系統(tǒng)技術(shù)精解——反滲透系統(tǒng)設(shè)計與優(yōu)化技術(shù)
一、概述
反滲透技術(shù)是一種借助于選擇透過(半透過)性膜的功能以壓力為推動力的膜分離技術(shù),當系統(tǒng)中所加的壓力大于進水溶液滲透壓時,水分子不斷地透過膜,經(jīng)過產(chǎn)水流道流入中心管,然后在一端流出水中的雜質(zhì),如離子、有機物、細菌、病毒等,被截留在膜的進水側(cè),然后在濃水出水端流出,從而達到分離凈化目的。
反滲透 (RO) 系統(tǒng)為發(fā)電廠所有者和運營商提供了可靠且經(jīng)過充分驗證的水處理解決方案。然而,設(shè)計和維護RO 系統(tǒng)需要對工廠的供水和技術(shù)能力有透徹的了解。自然界中不存在純凈水;所有處于自然狀態(tài)的水都包含不同數(shù)量的溶解和懸浮物質(zhì)。滲透是一種溶劑(例如水)通過半透膜從濃度較低的溶液流到濃度較高的溶液的過程。這種正常的滲透流可以通過向更濃縮(受污染)的溶液施加水壓來逆轉(zhuǎn)(反滲透)以生產(chǎn)純凈水。沒有完美的半透膜。少量溶解的鹽也能夠擴散通過,但這會導致相對于給水值的濃度較低。
二、反滲透設(shè)備系統(tǒng)工作原理
滲透技術(shù)是成熟的膜法液體分離技術(shù),在進水(濃溶液)側(cè)施加操作壓力以克服自然滲透壓,當高于自然滲透壓的操作壓力加于濃溶液側(cè)時水分子自然滲透的流動方向就會逆轉(zhuǎn),進水(濃溶液)中的水分子部分通過反滲透膜成為稀溶液側(cè)的凈化產(chǎn)水。
反滲透設(shè)備能阻擋所有溶解性鹽及分子量大于100的有機物,但允許水分子透過,反滲透復合膜脫鹽率一般大于百分之九十八,可廣泛用于工業(yè)純水及電子超純水制備,飲用純凈水生產(chǎn),鍋爐給水等過程,在離子交換前使用反滲透設(shè)備可大幅度降底操作用水和廢水的排放。
圖1 反滲透膜工作原理
三、反滲透系統(tǒng)的組成
1.反滲透系統(tǒng)的組成
反滲透水處理設(shè)備通常由原水預處理系統(tǒng)、反滲透純化系統(tǒng)、超純化后處理系統(tǒng)三部分組成。預處理的目的主要是使原水達到反滲透膜分離組件的進水要求,保證反滲透系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。反滲透技術(shù)是一次性去除原水中百分之九十八以上離子、有機物及微生物成熟的純化方法。超純化后處理系統(tǒng)通過多種集成技術(shù)進一步去除反滲透出水中尚存的微量離子、有機物等雜質(zhì),以滿足不同用途的水質(zhì)指標要求。
圖2 反滲透系統(tǒng)組成圖
2.反滲透設(shè)備RO系統(tǒng)預處理系統(tǒng)分類
(1)石英砂過濾器:去除水中懸浮物、膠體、泥沙、粘土、顆粒物等雜質(zhì),降低水的濁度。
(2)活性炭過濾器:對各種物質(zhì)進行化學吸附,去除水中異味、有機物、膠體、鐵及余氯。
(3)自動軟化裝置:利用離子交換樹脂上的鈉離子交換水中的鈣鎂離子,降低水的硬度。
(4)保安過濾器:采用PP熔噴濾芯,去除前處理系統(tǒng)中大于5微米的顆粒,保護RO膜。
圖3 反滲透設(shè)備RO系統(tǒng)預處理系統(tǒng)圖
四、反滲透系統(tǒng)的設(shè)計方案
1.反滲透預處理
設(shè)計地表水反滲透系統(tǒng)首先應(yīng)選擇正確的預處理以減少和控制污染物。如果水的預處理選擇得當,則反滲透系統(tǒng)就能正常運行。確定在系統(tǒng)中是否設(shè)計了合適的預處理的最好辦法是進行現(xiàn)場小型實驗或?qū)κ褂猛唤o水水源的現(xiàn)有反滲透系統(tǒng)進行考察。但是,時間和費用往往限制了現(xiàn)場實驗的實施。在缺乏小型實驗或經(jīng)驗數(shù)據(jù)時,能反映季節(jié)變化的水質(zhì)全分析變得更為重要。
反滲透設(shè)計人員應(yīng)設(shè)計足夠的預處理以使給水水質(zhì)滿足反滲透給水要求。預處理應(yīng)減少懸濁物和膠體含量以使?jié)岫龋?.0NTU(最好<0.3NTU),15分鐘SDI低于5.0(最好<3.0)。
預處理還應(yīng)減少有機物含量,由于有機物污染程度難于預測,因而膜生產(chǎn)廠家也無法提供最大含量的規(guī)定,但建議TOC(總有機碳)含量應(yīng)低于2.0ppm(以碳計)。這2.0ppmTOC大致相當于5ppm的總有機生物量,如反滲透膜以13gfd(加侖/英尺2/日,約合22.1升/平方米/小時)的水通量工作一年且在運行過程中這些有機物不被連續(xù)地沖掉或者未被定期地清洗掉時,就會在膜表面堆積達0.05英寸厚(約合1.27毫米,是給水隔網(wǎng)厚度的近兩倍)。
預處理還應(yīng)控制藻類和細菌的增長,由于生物污染程度難于預測,因而膜生產(chǎn)廠家也無法提供最大含量的規(guī)定,但建議在細菌含量為10,000cfu/ml(在每毫升中的菌落生成單位)時應(yīng)引起注意。
圖4 RO反滲透純凈水設(shè)備
2.反滲透系統(tǒng)的設(shè)計
設(shè)計地表水反滲透系統(tǒng)時,設(shè)計人員應(yīng)考慮設(shè)備投資和運行成本的平衡,既能保證產(chǎn)水量和產(chǎn)水水質(zhì),又能降低能耗,降低清洗頻度。
(一)膜類型
反滲透膜系統(tǒng)設(shè)計的實質(zhì)既然是優(yōu)化設(shè)計問題,則必然存在相應(yīng)的優(yōu)化數(shù)學模型。根據(jù)運籌學的數(shù)學規(guī)劃理論,一個數(shù)學規(guī)劃模型應(yīng)由優(yōu)化目標函數(shù)、函數(shù)等式約束、函數(shù)不等式約束及變量不等式約束等部分組成。反滲透膜系統(tǒng)可通過以下幾種方式進行優(yōu)化設(shè)計模型。
(1)優(yōu)化目標
膜系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計的經(jīng)濟目標自然是系統(tǒng)的總成本最低,其中包括:設(shè)備投資最低、運行費用最低及耗水費用最低。如不計折現(xiàn)率或利息率因素,可以認為總成本就是設(shè)備總投資及設(shè)備壽命期內(nèi)各年運行費用與各年耗水費用的代數(shù)和。
(2)系統(tǒng)約束
膜系統(tǒng)特有的內(nèi)在規(guī)律主要表現(xiàn)為元件特征方程與系統(tǒng)特征方程。膜元件透水量與元件平均純驅(qū)動壓成正比,膜元件透鹽量與膜兩側(cè)平均鹽濃度差成正比,為膜元件運行的兩個主要特征方程。前支(段)件的給水流量為前支(段)元件的產(chǎn)水流量與后支(段)元件給水流量之和,前支(段)元件給水含鹽量為前支(段)元件產(chǎn)水含鹽量與后支(段)元件給水含鹽量之和,為膜系統(tǒng)運行的兩個主要特征方程。這些元件及系統(tǒng)參數(shù)之間的內(nèi)在數(shù)學關(guān)系構(gòu)成了優(yōu)化模型中的系統(tǒng)等式約束。
表1 常用精密過濾材料過濾精度
(3)限值約束
反滲透系統(tǒng)的水力學特性與水化學特性主要表現(xiàn)為濃差、極化度限值、難溶鹽飽和度限值與段均通量比限值。此外,系統(tǒng)設(shè)計還存在 給水流量上限、濃水流量下限、工作壓力上限等限制條件。這些參數(shù)限值構(gòu) 成了優(yōu)化模型中的限值不等式約束。
(4)依據(jù)約束
系統(tǒng)設(shè)計中進水水質(zhì)條件、產(chǎn)水水質(zhì)與產(chǎn)水流量要求三大設(shè)計依據(jù)統(tǒng)稱為依據(jù)約束。其中產(chǎn)水流量與產(chǎn)水水質(zhì)也是系統(tǒng)的技術(shù)指標,前者為設(shè)計與運行時必須滿足的指標,后者為設(shè)計與運行時可超過的表征,膜系統(tǒng)中的耗水費用最低 標,故兩者分別為等式與不等式約束。進水水質(zhì)條件屬于給定數(shù)據(jù),列入依據(jù)約束僅為模型中約束分類的系統(tǒng)性。
(5)優(yōu)化變量
系統(tǒng)設(shè)計要直接解決的問題就是模型中的優(yōu)化變量,主要包括:膜品種、膜數(shù)量、膜排列、容器長度、容器數(shù)量、泵流量、泵壓力、系統(tǒng)回收率、段間加壓值及濃水回流量等設(shè)計參數(shù)。由于多級加壓泵的規(guī)格常以額定流量及葉輪級數(shù)(每級葉輪增壓約水泵參數(shù)也可用泵流量(指額定流量)及泵級數(shù)(指葉輪級數(shù))表征。因各變量均存在數(shù)值上下限,故變量約束均為不等式約束。
(二)水通量
選定了膜材質(zhì)以后,設(shè)計者要考慮的第二個重要的參數(shù)是產(chǎn)水通量。產(chǎn)水通量是單位有效膜表面的產(chǎn)水量,用GFD(加侖/平方英尺/天)或者LMH(升/平方米/小時)表示。
可通過以下幾種方法對水通量進行優(yōu)化:
(1)調(diào)整廢水比例:通過調(diào)整廢水閥,可以減少廢水的比例,從而增加純凈水的產(chǎn)量。但是需要注意,這樣做會降低純水的質(zhì)量,并可能縮短RO膜的使用壽命,因此不建議經(jīng)常這樣做。
(2)改善預處理系統(tǒng):在RO系統(tǒng)之前增加或改進預處理步驟,比如使用更好的前置過濾器或超濾膜來去除更多的雜質(zhì),這樣可以減輕RO膜的工作負擔,提高其工作效率。
(3)調(diào)整給水條件:如前所述,水溫和水壓對RO膜的性能有很大影響。確保水溫適合(一般情況下,溫度越高,通量越大),并且保持適當?shù)乃畨海炔惶鸵膊贿^高)。
圖5 進水pH對水通量及脫鹽率的影響
(4)優(yōu)化RO膜本身:
改進膜材料,使其具有更好的親水性,從而提高透水性。
改善涂膜工藝,增加膜的有效透水面積。
調(diào)整給水流道設(shè)計,使水流分布更加均勻,減少濃差極化效應(yīng)。
(5)維護和更換RO膜:定期清洗RO膜以去除污垢和礦物質(zhì)沉積,必要時更換老化的RO膜。如果RO膜使用了一年以上并且性能下降,那么更換RO膜可能是必要的。
(6)使用雙RO膜系統(tǒng):如果條件允許,可以考慮使用帶有雙RO膜的設(shè)計,這樣可以顯著提高出水量。
(7)增加壓力桶或調(diào)整壓力系統(tǒng):對于帶有壓力桶的系統(tǒng),增加壓力桶的容量或者調(diào)整增壓泵/減壓閥,以維持穩(wěn)定的水壓。
表2 水壓與管路材質(zhì)的匹配關(guān)系
根據(jù)經(jīng)驗,如果每隔3個月或者更長的時間清洗一次,則表明預處理和反滲透系統(tǒng)設(shè)計是合理的,如果1至3個月清洗一次,則可改進工藝和增加設(shè)備。假如不到1個月就清洗一次,考慮到清洗費用、反滲透膜壽命縮短以及運行工況惡化,則需要增加更多的預處理設(shè)備以便進行工藝改進。
(三)橫向流速
為了控制地表水反滲透系統(tǒng)中的污染速度,選擇最佳膜面橫流速度與選擇水通量同樣重要。
反滲透系統(tǒng)優(yōu)化橫向流速的主要技術(shù)措施如下:
(1)提高給水和濃水在膜表面及給水/濃水隔網(wǎng)中的橫向流速,可以增加湍流程度,從而減少顆粒沉淀和隔網(wǎng)堆積。
(2)較高的橫向流速可以提高膜表面鹽分向主體溶液擴散的速度,減少難溶鹽沉淀的風險。
(3)在滿足水通量需求的前提下,選擇結(jié)構(gòu)參數(shù)較大(如面積和長度)的膜元素,可以減少每個壓力容器中的膜元件數(shù)量,進而提高每個容器內(nèi)的橫向流速。
表3 系統(tǒng)中平均膜通量的計算
(4)嚴格控制給水流,入速率和濃水流出速率,給水流入速率控制在10psi以下,濃水流出速率滿足容器末端膜元件的最小橫向流速需要。
(5)監(jiān)測和控制濃差極化程度,將b值控制在1.20以下,以減少鹽濃縮對膜表面的影響。
(6)依據(jù)給水水源的不同,制定不同壓力容器內(nèi)膜元件的給水最大流量和濃水最小流量標準。
五、總結(jié)
在本文中,我們深入探討了反滲透系統(tǒng)的設(shè)計與優(yōu)化技術(shù),揭示了其在水處理領(lǐng)域的重要性。反滲透技術(shù)以其高效的水質(zhì)凈化能力,廣泛應(yīng)用于飲用水處理、工業(yè)廢水回用以及海水淡化等多個領(lǐng)域。
本文分析了反滲透系統(tǒng)的基本組成,包括膜組件、高壓泵、前處理和后處理設(shè)備等,強調(diào)了各部分在系統(tǒng)運行中的關(guān)鍵作用。接著,詳細討論了設(shè)計參數(shù),如進水水質(zhì)分析、產(chǎn)水量和回收率,這些因素直接影響到系統(tǒng)的性能和經(jīng)濟性。在系統(tǒng)布局方面,探討了合理的管道設(shè)計和設(shè)備布置,以確保水流暢通和便于維護。優(yōu)化反滲透系統(tǒng)的經(jīng)濟性和可持續(xù)性是未來發(fā)展的趨勢,通過降低運營成本和評估環(huán)境影響,可以實現(xiàn)資源的高效利用。最后,總結(jié)了反滲透技術(shù)的多樣化應(yīng)用,展望了其在應(yīng)對全球水資源短缺問題中的潛力。
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隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,雙級RO反滲透設(shè)備的制造水平也不斷提高,但隨之而來的是對設(shè)備安裝調(diào)試技能要求的日益嚴格。 但是,由于雙級RO反滲透設(shè)備安裝的復雜性等原因,在實際的安裝調(diào)試過程中,依舊會常常出現(xiàn)一些故障問題。因此,采取正確的措施對雙級RO反滲透設(shè)備進行安裝與調(diào)試,對于保障設(shè)備的正常運行具有十分重要的意義。 反滲透裝置的安裝 1、雙級RO反滲透設(shè)備裝置運到現(xiàn)場后,應(yīng)放置于室內(nèi),周圍環(huán)境溫度較低不得低于5℃,較高不得高于38℃。當溫度高于35℃時,應(yīng)加強通風措施。 2、裝置到達后,應(yīng)在一個月內(nèi)安裝完畢,并應(yīng)立即進行通水試車運行。裝置在未進行通水試車前,任何閥門均不得開啟。 3、裝置就位后,應(yīng)調(diào)整裝置支承點,使組件處于基本水平的位置,且與基礎(chǔ)接觸可靠。裝置與供水泵相接管躋及閥門在連接之前應(yīng)進行脫脂處理,供水泵過流部分也應(yīng)進行脫脂處理。 4、雙級RO反滲透設(shè)備的產(chǎn)水管較大輸出高度應(yīng)小于8米。清洗裝置與R/O裝置間如用硬管連接,則進、回液管均不得直接敷設(shè)在地面上,以免損壞。 反滲透膜組件的安裝 1、檢查壓力容器...
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